Бетонный пол обладает рядом преимуществ - долговечность, простота обслуживания, энергоэффективность, но есть у него и один недостаток – он начинает пылить в процессе эксплуатации. Однако эта проблема легко решается путем обеспыливания бетонного пола различными методами. Рассмотрим основные из них.
Почему пол из цемента пылит
У бетона пористая структура. Также может содержать цемент, который не вступил в реакцию с водой. Такой цемент остается в порах бетона в виде мелкой пыли. Именно эта пыль попадает в воздух.
Кроме того, затвердевший верхний слой со временем начинает разрушаться, поскольку подвергается внешним механическим, химическим, климатическим воздействиям. Распад слоя приводит к образованию мелких частичек пыли. Даже удаление этой пыли не остановит процесс пыления. Верхний слой продолжит разрушаться, создавая новую пылевую грязь.
Почему надо проводить обеспыливание
Обеспыливание бетонного пола – это необходимый процесс на многих объектах. Если об этом не позаботится сразу, в будущем появится множество проблем. В их числе:
Вред от цементной пыли
Пыль присутствует не только на поверхности пола, но и в воздухе. Соответственно, человек ее вдыхает. Она оседает на легких, провоцируя аллергию и даже более серьезные заболевания, например, астму.
От появления пыли не избавит регулярная чистка и промывка верхнего слоя. В промышленных помещениях из-за пыли техника, механизмы станков, различных устройств и оборудования нередко приходят в негодность. Это наносит ущерб предприятию.
Уход за неаккуратным и неэстетичным верхним слоем связан с трудностями. Иногда уборка становится невозможной. Эту проблему, а также образование пыли, решает обработка верхнего слоя. Покрытие ламинатом, паркетом и прочей отделкой, не позволит избавиться от пыли. Будет происходить ее накопление под покрытием. Затем отделка начнет впитывать пылевые частицы и через некоторое время придет в негодность. Результат – замена отделочного материала, а значит трата средств.
Материалы и технологии
Беспылевые бетонные полы – это не фантастика, а результат обеспыливания. Обрабатывается только верхний слой. На поверхность наносятся составы, повышающие прочность и износоустойчивость.
Перед проведением работ выполняется предварительная подготовка плиты пола. Она включает несколько процедур:
- Шлифовку поверхности с помощью специализированного оборудования с алмазными дисками. Шлифовальная машинка комплектуется пылеотсосом, сборником для пылевой грязи.
- Устранение дефектов, которые были выявлены на обрабатываемой поверхности. Делается это с помощью полимерных составов. Эпоксидная смола для бетонного пола, в составе которой кварцевый мелкозернистый песок, используется чаще всего.
- Грунтовку. Оптимально подходит для этих целей состав глубокого проникновения. Его преимущество заключается в связывании частиц бетона. Это увеличивает прочность верхнего слоя.
Рассмотрим материалы, которые используются для обработки бетонных поверхностей. Их существует немало:
- флюаты;
- пропитки;
- краски.
Флюаты
Эти вещества – не основные. Относятся к категории вспомогательных материалов. Наносятся перед окрашиванием пола из бетона. Однако прекрасно справляются со своей основной функцией – качественным обеспыливанием.
Флюаты представляют собой неорганические вещества. В составе – диоксид кремния. Если нанести этот продукт на бетон, то на нем появится прочная пленка, устойчивая к истиранию и негативному воздействию химических веществ. Часто флюаты используют для покрытия поверхности пола в гаражах, где бетон контактирует с техническими маслами, бензином, бытовой химией.
Специфика нанесения флюатов:
- сухую смесь добавляют в емкость с водой в соотношении, указанном в инструкции;
- у готового материала расход обычно составляет 20 мл на 1 м² поверхности;
- для распределения используют резиновые скребки (не должно оставаться луж);
- втирают готовый состав до момента, пока не произойдет полное впитывание в основу.
Правильное приготовление смеси и нанесение гарантирует, что через 20 минут произойдет полное высыхание. Но производители таких составов рекомендуют подождать 24 часа. После этого можно эксплуатировать помещение без ограничений.
Пропитки
У этих материалов есть и другое название – смачиватели. Представляют собой органические соединения, в основе которых полимерные смолы в виде акрила, полиуретана или эпоксидной смолы. Молекулярные цепочки пропиток проникают в поры, каналы и трещины поверхности пола из бетона. Поскольку при этом происходит проникновение продукта глубоко в структуру напольного покрытия, частицы бетона связываются между собой.
Доступны к приобретению разные виды смачивателей:
- Протексил. Действие пропитки основано на проникновении в бетонный слой на глубину 5 мм. Представляет собой кристаллический материал, хорошо заполняющий поры. Благодаря ему удается выполнить обеспыливание, а также упрочнить поверхность. Покрытому протексиловой пленкой полу не страшны химические воздействия.
- Акриловые пропитки для бетона. Если основание подвергается небольшим нагрузкам, то составы на основе акрила – доступное решение. Однако у материала существенный недостаток – непродолжительный срок службы.
- Эпоксидный смачиватель. В состав этого материала не входят растворители. Поэтому он считается оптимальным для обработки в тех местах, где не допускается применение других составов.
- Полиуретановая пропитка. Относится к категории универсальных. Способна проникать в поверхность на глубину от 3-5 мм. Способствует упрочнению слоя. Также наделяет его такими качествами, как влагостойкость, герметичность, устойчивость к химикатам. Смачиватели на основе полиуретана подходят для применения даже при температурах ниже нуля по Цельсию.
Стоит отметить, что нередко пропитками обрабатывают потолки и стены. На рынке можно найти смачиватели, которые позволяют придать бетонному полу любой оттенок. Покрытая таким составом цементная плита приобретает качества, схожие с лакированным напольным покрытием.
Топпинги
Чем еще можно обработать бетонный пол, чтобы он не пылил? Для этого придумали уникальные составы – топпинги. Представляют собой растворы, укрепляющие обрабатываемую поверхность. В их составе цемент и некоторые добавки. Можно найти материал разных типов. Выбирается с учетом нагрузок, особенностей помещения.
Топпинг – тот же смачивающий материал. Благодаря ему частицы бетона связываются, образуя монолит. Это способствует повышению прочности, износоустойчивости пола. Также он приобретает влагоотталкивающие и противоскользящие свойства за счет образованной на поверхности топпинговой пленки.
Материалом часто обрабатываются плиты, которые находятся в зданиях с высокой проходимостью. Наносится на слегка влажную поверхность толщиной 1 см. Затем уложенный слой затирается. Чтобы добиться максимальной защиты бетонного пола и не допустить образование пыли, смачиватель наносится в несколько слоев.
Методы топпинга
Материал может наноситься разными способами. Все зависит от вида топпинга, а также с учетом того, каких характеристик планируется добиться. Применяется:
DTW
Это метод, который подразумевает покрытие мокрого бетона сухой смесью. Отвердевание порошка наступает после соединения с бетонной смесью. За счет этого поверхность упрочняется. Высокая адгезия бетона и топпинга обеспечивает твердость, надежность. Метод нанесения по DTW – рассыпание сухой смеси по мокрому раствору с помощью специальной машинки.
Выдерживание пауз при проведении данной процедуры позволяет порошку полностью пропитаться. После того, как смесь пропитается, проводится грубая затирка. С помощью дисковой лопастной затирочной машины («вертолет») выполняется финишная обработка. Затирка топпингом – это часть бетонного пола. Благодаря ей покрытие становится монолитным.
WTW
Еще один распространенный метод. Предполагает нанесение жидкого топпинга на мокрую смесь. Таким образом удается равномерно обработать поверхность, которая упрочняется. Нанесение жидкого топпинга – процесс, который относится к категории трудоемких и дорогих операций. Его применение дает защиту полам от механических воздействий. Монолитное основание не боится металлических острых предметов, например, шипов. Именно они губительны для наливных покрытий, которые разрушаются под их воздействием в течение 2-3 лет.
WTD
Метод, который подразумевает нанесение жидкой смеси сухого топпинга. Он играет роль дополнительного слоя стяжки. После покрытия слой шлифуется затирочными машинками.
Объемный топпинг
Метод, который предотвращает старение и износ бетонной плиты по всему объему. Особенность этого метода заключается в том, что вводится материал во всю толщу раствора. При этом применяемый бетон должен быть не ниже М350. В бетонную смесь вводится особый пластификатор, укрепляющий все основание.
Технология нанесения топпинга
Процесс нанесения топпинга состоит из нескольких этапов:
- подготовка основания;
- заливка смеси;
- нанесение материала;
- заполнение швов.
Тщательность подготовки влияет срок службы покрытия. Несущие плиты или щебеночно-песчаная смесь выступают основанием для укладки бетонного пола. Рекомендуется как можно лучше трамбовать насыпные слои. Поверх кладется металлический армирующий каркас или анкерная фибра. Один из методов армирования подразумевает комбинацию из арматуры и фибры. Стальные прутки требуются для увеличения прочности бетона.
Гидроизоляционный слой в многих случаях – обязательное условие для устройства основания. Важно изолировать бетон от основания. Это позволит исключить проникновение влаги. В качестве гидроизоляции обычно выступает полиэтиленовая пленка. Ее укладывают на основание. Слой теплоизоляции и звукоизоляции следует укладывать, если необходимо. Организация бетонного слоя выполняется так же, как и обычной стяжки.
На следующем этапе выполняется нанесение топпинга. Материал укладывается слоем не более 10 мм. Первый слой наносится тележкой-дозатором. С ее помощью материал распределяется по всей поверхности. Метод – от стен к центру помещения.
Когда поверхность станет темнее (значит смесь застыла), выполняются первые затирочные операции. Готовность бетона можно проверить по затирочному диску – если скользит, не утопая, значит все в порядке.
Начинать работу затирочной машинкой следует от стен, колонн, дверных проемов. Как только первичная затирка будет завершена, рассыпается оставшаяся часть порошка. Затем выполняется вторая затирка. При необходимости процедура повторяется несколько раз.
Когда все работы завершены, раствор приобретает твердость. Однако его эстетическая привлекательность теряется. Об этом свидетельствует потеря блеска. С помощью финишной затирки удается получить гладкую поверхность. Далее на бетонный пол наносится полимерное покрытие. Оно защищает топпинг от негативных воздействий. Если у бетона поры закрыты полимером, его прочность сохраняется длительное время.
Топпинг в жидком виде наносится другим способом. Вначале поверхность подвергается чистке для удаления пыли, грязи, мусора. Затем валиком наносится состав. Для нанесения упрочняющего компонента могут применяться разные способы:
- распыление по поверхности;
- разлив по поверхности с последующим разравниванием.
Последний этап – шлифовка и затирка поверхности.
Другие технологии обеспыливания
Для укрепления верхнего слоя бетонного пола существуют другие материалы. Рассмотрим некоторые из них:
- Жидкое стекло. Перед нанесением требуется увлажнение поверхности. Жидкое стекло наносится равномерно с помощью малярного валика. Как только поверхность высохнет, ее можно грунтовать и окрашивать. Часто мастерами используется смесь, которая состоит из цемента и жидкого стекла. Плюс такого состава – прочность.
- Плиточный клей. Подойдет состав, предназначенный для укладки гранита. Нанесение смеси выполняется непосредственно на поверхность. Толщина слоя – 0,5 см.
- Смесь клеевого состава (ПВА) и цемента. Рекомендованная пропорция – 2:1. Подходит для заделки трещин на поверхности. Толщина слоя – 0,5 см.
- Битумный лак. Перед использованием требуется разведение растворителем. Нанесение покрытия лучше выполнять послойно. Каждому необходимо давать время на высыхание.
- Сухие смеси или жидкие растворы для железения. Достаточно популярный способ обеспыливания бетонного пола – железение. Подразумевает покрытие влажной поверхности цементом путем втирания. Применяемое для этой процедуры оборудование – полутерок. Как правило, работы проводятся на следующий день после того, как заливается стяжка.
- Пропитка-грунтовка для бетона. Процесс предполагает нанесение материала в два слоя. Материал хорошо скрепляет верхний слой за счет проникновения примерно на 0,5 см.
Чем обработать бетонный пол, чтобы не пылил
Проблемы, которые появляются при эксплуатации бетонного пола, часто решаются покраской. Благодаря окрашиванию пол перестает пылить и становится эстетичным. Также улучшаются эксплуатационные характеристики, например, повышается износоустойчивость.
Окрашивание бетона – экономичное решение для защиты поверхности, так как сохраняет прочностные характеристики основания и выполняет необходимые функции. Для этого хорошо подходит двухкомпонентная краска для пола по бетону износостойкая. Разберем, какие виды красящих составов производятся.
Виды красок
Ассортимент достаточно широк. Многие компании, производящие лакокрасочную продукцию, предлагают красящие составы для покрытия бетонных поверхностей. В основе материалов – разные компоненты. Это и определяет характеристики.
Акриловые
В основе таких продуктов – акриловая смола. Она представляет собой водную суспензию. Ее легко наносить на поверхность бетона. Но перед применением материала нужно подготовить основание из бетона.
Преимущества акриловых красок:
- образование на поверхности прочной пленки после нанесения;
- влагостойкость;
- хорошая износоустойчивость;
- устойчивость к воздействию химических веществ;
- высокая скорость и простота нанесения;
- низкий расход (достаточно 1-2 слоев);
- несколько видов фактур – матовая, полуматовая, глянцевая;
- быстрое высыхание – достаточно двух дней и бетонные полы могут эксплуатироваться без ограничений;
- нанесенному лакокрасочному составу не страшны перепады температур, а также повышенная влажность;
- экологичность – материал в процессе эксплуатации не выделяет вредные для организма вещества.
Эпоксидные
Краска с эпоксидной смолой для пола – двухкомпонентное покрытие. В составе продукта пигменты, функциональные износостойкие наполнители, а также добавки, растворитель и отвердитель.
Стоит отметить, что эпоксидные краски обеспечивает высокую ударопрочность, а также устойчивость к воздействию масел, бензина, растворителей, моющих средств и других агрессивных составов. Бетонная поверхность, обработанная двухкомпонентной эпоксидной эмалью, обладает не только пыле- и влагоотталкивающими свойствами, но и характеризуется быстрым высыханием, выдерживает температуру эксплуатации от -40С до +80С.
Если необходимо окрашивание бетонных плит, расположенных на открытом пространстве, рекомендуется использовать именно эпоксидную краску. Составу не страшны солнечные лучи, повышенная влажность, перепады температур. Часто ее покупают для покраски парковки с бетонным покрытием или придомовой площадки. Один из немаловажных плюсов – эстетичность бетонного пола после нанесения.
Другие достоинства:
- устойчивость к влаге (100%);
- устойчивость к кислотам, щелочам, маслам и другим агрессивным веществам;
- хорошая сцепка с бетоном, особенно с недавно залитым;
- сохранение первоначального цвета в течение длительного времени.
Полиуритановые
Изготавливаются в виде двухкомпонентных составов. Могут применяться на открытом пространстве и внутри зданий. Технология обработки бетонной поверхности включает два этапа:
- Нанесение первого слоя. Является грунтовочным. Условие – покрытие пола без подтеков. Срок высыхания составляет сутки.
- Нанесение второго слоя. Является основным. Благодаря ему основание из бетона приобретает указанные производителем качества.
Период высыхания полиуретановой краски, которая позволяет получить беспылевые бетонные полы, длительный. Только через 48 часов эффект прилипания исчезает. Спустя неделю приобретает заявленную прочность. Через две недели становится устойчивой к химическим веществам и прочим негативным воздействиям.
Достоинства:
- износоустойчивость и прочность;
- отличная сопротивляемость химическим составам;
- низкий расход при выполнении процедур окрашивания для обеспыливания бетонного пола;
- качественное глянцевое покрытие.
Окрашивание основания из бетона краской на полиуретановой основе – несложная процедура. Но перед началом выполнения работ требуется предварительная подготовка поверхности. Процедура стандартная. Состоит из шлифовки, удаления продуктов шлифования. В случае обнаружения дефектов на бетоне, проводится локальный ремонт.
Когда предварительная подготовка проведена, готовый состав наносится на обрабатываемую поверхность и равномерно распределяется с помощью ракли или шпателей. Затем выполняется выравнивание. Важное условие для получения качественного покрытия, защищающего от образования пыли, – распределение краски тонким слоем. На нашем сайте можно приобрести двухкомпонентный полиуретановый лак для бетона.
Уретано-алкидные
Подходят исключительно для полов, устроенных из бетона, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться незначительным химическим и механическим воздействиям. Если предстоит, например, в гараже обработать бетонный пол, чтобы не пылил, данная краска – это не самое лучшее решение.
Нанесение состава на бетонное основание выполняется двумя слоями. Первый готовится путем разбавления уайт-спиритом. Когда он нанесен и высохнет, а это происходит спустя 3-4 часа, наносится второй. Второму слою также необходимо время, чтобы подсохнуть. Период высыхания зависит от температуры воздуха, но также составляет не менее 3-4 часов. Эксплуатация бетонного пола возможна только спустя 24 часа.
Если бетонную стяжку устроили недавно, окрашивание уретано-алкидным составом должно выполняться не ранее, чем спустя месяц. Также важно помнить, что краски легко воспламеняются. Большинство материалов вызывают аллергические реакции. Соответственно, работать с ними лучше в респираторе и другой защитной экипировке. Еще одно важное условие для минимизации вреда здоровью – хорошая проветриваемость помещения при проведении работ.
Как выбрать краску для бетона
Выбор краски для обработки напольного покрытия из бетона зависит от типа помещения и специфики его эксплуатации. Например, составы на основе акрила подходят для обработки полов в жилых помещениях. Материал представлен в разных цветах. Препятствует образованию пыли, чего нельзя сказать о составах на основе полиуретана и эпоксидных смол.
Температурный диапазон – важный параметр, на который также стоит обратить внимание. Если продукт предназначен для работ внутри зданий, то лучше не использовать его снаружи. После применения краски через некоторое время внешний вид, как и свойства, значительно ухудшаются. Это связано с воздействием факторов окружающей среды: перепады температур, атмосферные осадки, прямые солнечные лучи и др.
Делать выбор лучше в пользу матовой поверхности, так как на ней почти незаметны мелкие царапины и разводы. Глянцевая привлекательнее, но такое покрытие требует бережного отношения и регулярного ухода. Для гаража и технических помещений она не подходит.
Краска и «чипсы» для получения беспылевых бетонных полов
Недавно появилась новая технология. Благодаря ей проводится декорирование и обеспыливание оснований из бетона. Подразумевает добавление в красящие составы «чипсов». Они представляют собой минеральные добавки. Выглядят как разноцветные гранулы.
Технология нанесения включает три этапа:
- нанесение краски на бетонное основание;
- посыпание «чипсами»;
- дополнительное покрытие бесцветным лаком с высокой износоустойчивостью.
Обеспыливание методом шлифования
Благодаря шлифовке можно устранить недостатки верхнего бетонного слоя, который начал разрушаться. После удаления непрочного пласта, на поверхности окажется прочный нижний слой – гладкий, ровный, эстетичный.
Проведение шлифовки выполняется влажным или сухим способом. Влажные операции проводятся на мозаичных полах из гранита или мрамора. У данного способа есть недостаток – высокая трудоемкость, низкая производительность.
Сухая шлифовка распространена больше. Метод считается менее трудоемким и быстрым, поскольку не нужно ждать, когда бетон высохнет и «созреет». Из недостатков – образование пыли при проведении работ. Для решения этой проблемы необходимо использование дополнительной техники.
Для выполнения шлифовки задействуется мозаично-шлифовальная машинка. Представляет собой устройство, оснащенное алмазными или корундовыми дисками, электрическим приводом. Это достаточно дорогое оборудование, поэтому приобретать его не имеет смысла для проведения разовой процедуры. Лучше пригласить мастеров из строительной фирмы, оказывающих подобные услуги. Если было принято решение шлифовки поверхности из бетона своими силами, можно арендовать оборудование.
Шлифовке подвергается не только свежий бетон, но и старый. Если пол недавно залили, лучше подождать около недели, и только потом приступать к работам. Самое главное – предварительно удалить нестабильный слой цементного молочка. Благодаря этому прочные слои бетона откроются. Финишная обработка допускается спустя 4 недели, так как за это время бетон успеет «созреть».
Для шлифовки старого бетонного пола нет специальных рекомендаций в части времени обработки. Операцию можно проводить сразу после ремонта основания. С помощью эпоксидных составов укрепляются рыхлые участки. Если на объекте сильно поврежденная поверхность, потребуется заливка новой стяжки.
Шлифовка для обеспыливания бетонного пола проводится в несколько этапов:
- снятие верхнего слоя;
- пропитка специальными составами;
- финишная отделка.
Полировка поверхности выполняется для того, чтобы получить блестящую и гладкую поверхность.
Заключение
К универсальным материалам, которые позволяют обеспыливать бетонные полы, относятся краски, пропитки, флюаты. Другие методы – железение, грунтование, покрытие битумными мастиками, клеем, смешанным цементом.
Краски в числе популярных материалов, поскольку они защищают от пыли и позволяют улучшить вид напольного покрытия из бетона. Также с их помощью возможно декорирование поверхности в соответствии с особенностями интерьера.
Все красящие составы, которые доступны к приобретению, бывают 4 видов:
- акриловыми;
- полиуретановыми;
- эпоксидными;
- уретано-алкидными.
Среди перечисленных есть однокомпонентные и двухкомпонентные. Для нанесения этих средств подходят обычные строительные инструменты:
- кисти;
- валики;
- шпатели;
- скребки;
- ракли;
- краскопульты.
Стоит отметить, что качество проведения работ зависит от состояния напольного покрытия из бетона. Если необходимо, проводится предварительная обработка (очистка, ремонт). Для получения надежной поверхности, которая не будет пылить, важно соблюсти все рекомендации. Также важно строго придерживаться технологии обработки пола из бетона.