Что такое наливные полы

Аккуратные, бесшовные, эстетичные и универсальные – простые наливные полы могут кардинальным образом изменить вид помещения. Применяются практически во всех типах зданий: коммерческих, жилых, промышленных, медицинских, учебных и т.д. Но стоит ли использовать наливные полы в своем интерьере? Рассмотрим особенности напольного покрытия данного типа, специфику использования.

Что такое жидкий пол: общая информация

Наливной пол (эпоксидный, полимерный или промышленный) – это идеально ровное покрытие. Оно создается путем нанесения жидкого состава на основе эпоксидных смол (или другого продукта) и отвердителей на предварительно подготовленное основание. После затвердевания этого слоя получается очень твердое, гладкое, прочное, готовое к эксплуатации покрытие.

Эта технология используются в жилых, коммерческих, промышленных, общественных зданиях. В их числе производственные помещения, квартиры, складские комплексы, офисы, медучреждения, рестораны, магазины. Популярность таких напольных покрытий объясняется высокой износостойкостью, стойкостью к химическим веществам, водостойкостью, безупречным видом, возможностью создания гладкой, а также бесшовной поверхности.

Жидкие полы бывают разных типов:

• монолитными;
• самовыравнивающимися;
• декоративными;
• антистатическими.

Зачем нужен наливной пол

У таких напольных покрытий немало плюсов. Рассмотрим основные причины, по которым владельцы жилых, коммерческих и производственных объектов их выбирают:

Износостойкость. Обладают высокой износостойкостью, что делает их подходящими для коммерческих и промышленных помещений, особенно в зонах высокой проходимости. Это производственные цехи, склады, магазины и др. Они устойчивы к ударам, царапинам, истиранию. Выдерживают интенсивную эксплуатацию.

Химическая стойкость. Обладают химической устойчивостью, поэтому им не страшны кислоты, щелочи, масла, растворители, другие химически активные вещества. Это делает их подходящими для производственных помещений, лабораторий, автосервисов, других мест, где высокий риск воздействия агрессивных веществ на поверхность напольного покрытия. Наливная краска для бетонного пола сочетает в себе отличные защитные свойства и эстетичность.

Водостойкость. Обладают водостойкими свойствами, что делает их подходящими для ванных комнат, душевых, кухонь, бассейнов, других мест с высоким уровнем влажности или высокой вероятностью контакта с водой.

Эстетичность. Образуют гладкую, бесшовную поверхность. Могут окрашиваться в разные цвета, использоваться для создания декоративных эффектов с имитацией мрамора, 3D-эффектов и т.д.

Гигиеничность. Легко моются, дезинфицируются, что делает их подходящими для применения в местах, где важно поддерживать высокие стандарты гигиены, например, в медучреждениях, предприятиях пищевой промышленности и др. Благодаря гладкой бесшовной поверхности у них нет щелей или швов, в которых могут скапливаться микроорганизмы или грязь. Это облегчает уход, способствует поддержанию чистоты.

Быстрая укладка, высокая производительность. Могут укладываться относительно быстро, особенно в сравнении с традиционными методами монтажа плитки, ламината или деревянных напольных покрытий. Это экономит время, а также ресурсы при строительстве или ремонте помещений.

Выравнивание поверхности. Подходят для выравнивания неровных поверхностей. Это особенно полезно при ремонте старых зданий, где у основания бывает неоднородная или неровная поверхность. Обеспечивают ровное, а также устойчивое покрытие для укладки других напольных материалов: плитки, ламината, коврового покрытия.

Разница наливного пола и стяжки

Разница заключается в:

• Составе. Состоит из специальных смесей на основе полимерных материалов, а стяжка - из цемента, песка, воды.
• Функции. Полиуретановые основания обеспечивают защиту от износа, влаги, обладают хорошей химической стойкостью. Стяжка служит для создания ровной основы для укладки финишных отделочных материалов.
• Времени высыхания. Наливные полы сохнут быстрее, чем стяжка. Время высыхания зависит от материалов, условий окружающей среды. Обычно составляет от нескольких часов до нескольких дней. Стяжка долго высыхает, часто до нескольких недель, прежде чем позволяет приступить к укладке отделочных покрытий.
• Толщине слоя. Наливные полы наносятся с толщиной слоя от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Все зависит от требуемого уровня выравнивания, дополнительных функциональных свойств: звукоизоляции или теплоизоляции. У стяжки обычно большая толщина слоя - от нескольких сантиметров до нескольких десятков сантиметров.
• Сложности укладки. Наливные полы требуют навыков и опыта в укладке, применения специального оборудования, так как процесс сложный. Организация стяжки – процесс, который часто делается вручную с использованием базовых инструментов.

Виды смесей для наливных стяжек полов

Все смеси, предназначенные для создания наливного пола, делятся на виды в зависимости от состава:

Эпоксидные

Эпоксидные обычно состоят из двух основных компонентов: эпоксидной смолы, отвердителя. При смешивании этих компонентов происходит химическая реакция, в результате которой образуется твердый, а также прочный полимерный материал. Наливное эпоксидно-кварцевое покрытие отличается повышенной эстетичностью.

Основные компоненты:

• Эпоксидная смола. Это вязкая жидкость, которая обладает высокой прочностью, стойкостью к химическим веществам, воде, износу. Способна образовывать твердый полимерный материал при взаимодействии с отвердителем.
• Отвердитель. Второй компонент слоя эпоксидного наливного пола. Служит для инициирования химической реакции с эпоксидной смолой. Обычно это жидкость или порошок. Его выбор зависит от типа эпоксидной смолы, требований проекта. При смешивании эпоксидной смолы с отвердителем происходит полимеризация. Она приводит к образованию твердого покрытия.
• Добавки. В состав эпоксидных напольных покрытий могут входить различные добавки в виде наполнителей для изменения физических свойств, пигментов для придания цвета, антистатических или антискользящих добавок.

Эпоксидно-уретановые

Эпоксидно-уретановые состоят из двух основных компонентов: эпоксидной смолы, а также уретанового отвердителя. Они сочетают свойства эпоксидных, а также уретановых полимеров, обеспечивая высокую прочность, устойчивость к химическим воздействиям, воде, износу. Они более гибкие, эластичные.

Основные компоненты:

• Эпоксидная смола. Является основным компонентом.
• Уретановый отвердитель. Служит для инициирования химической реакции с эпоксидной смолой, образования твердого полимерного материала.
• Добавки. Как и в случае с эпоксидными, в состав эпоксидно-уретановых покрытий могут входить разные добавки. Все зависит от требований проекта.

Полиуретановые

Полиуретановые обычно состоят из нескольких компонентов, включая полиуретановую смолу, отвердитель, добавки, различные наполнители. Компоненты состава:

• Полиуретановая смола. Является основным компонентом. Она представляет собой жидкость или пасту.
• Отвердитель. Служит для инициирования химической реакции с полиуретановой смолой и образования твердого полимерного материала.
• Добавки. Как и в случае с другими типами наливных полов в состав полиуретановых могут вводиться различные добавки.
• Наполнители. Могут добавляться в состав для улучшения прочности, износостойкости, устойчивости к ударам, другим механическим нагрузкам. Бывают минеральными, стекловолоконными, металлическими или др.

Цементно-акриловые

Цементно-акриловые обычно состоят из нескольких основных компонентов, включая цемент, акриловую смолу, наполнители, добавки. Основные компоненты состава:

• Цемент. Это один из основных компонентов. Обеспечивает основную структуру, прочность.
• Акриловая смола. Является связующим агентом, который обеспечивает сцепление между цементом и другими компонентами основания.
• Наполнители. Добавляются в состав наливных полов для улучшения их физических свойств.
• Добавки. Используются для регулирования рабочих характеристик: времени схватывания, текучести, вязкости смеси. Улучшают адгезию между различными слоями, повышают стойкость к химическим воздействиям, улучшают вид.

Метилметакрилатные

Метилметакрилатные также состоят из нескольких основных компонентов, включая метилметакрилатную смолу, активатор, наполнители, добавки. Рассмотрим основные компоненты состава:

• Метилметакрилатная смола. Является основным связующим агентом. Обладает высокой прочностью, стойкостью к ударам, абразивному износу, влаге и химическим воздействиям.
• Активатор. Используются для инициирования полимеризации смолы, обеспечения быстрого отверждения. Бывает жидким или порошкообразным.
• Наполнители. Добавляются для улучшения физических свойств.
• Добавки. Используются для регулирования рабочих характеристик.

Типы наливных полов по внешнему виду

По внешнему виду наливные покрытия можно разделить на:

Однотонные

У таких покрытий однородный цвет на всей поверхности. На выбор покупателей широкий спектр цветов – от классических и нежных оттенков до ярких и насыщенных цветов.

Могут состоять из разных материалов - эпоксидных смол, уретанов, цементно-полимерных составов, метилметакрилатов и др. У каждого из этих материалов свои особенности, преимущества и ограничения в части использования. Подбор подходящего напольного покрытия зависит от требований проекта, бюджета, условий эксплуатации, других факторов.

Однотонные наливные полы подходят для различных объектов, например, коммерческих и общественных зданий, офисов, торговых центров, медучреждений, промышленных объектов, жилых помещений. Хорошо сочетаются с другими элементами интерьера. Подходят для создания интересных визуальных эффектов, например, глянцевой или матовой поверхности, монотонных или металлических оттенков. Также к такому виду можно отнести наливной пол беспылевой.

С узорами

Такие наливные полы обладают декоративными узорами, а также рисунками. Выбор узоров не ограничен. Это могут быть геометрические фигуры, цветочные орнаменты, абстрактные паттерны, логотипы, изображения и другие декоративные элементы. Они создаются с использованием различных техник, а также материалов.

На создание узоров влияют разные факторы - выбранный материал основания, технология укладки, способы окрашивания или тонирования, дополнительные декоративные слои в виде пигментов, красителей, эффектов текстуры и т.д.

Один из популярных методов создания узоров - техника марблинга, которая позволяет имитировать текстуру мрамора на поверхности. Для этого используются специальные красители или пигменты, которые наносятся на поверхность, затем распределяются с помощью инструментов, создавая уникальный мраморный узор.

Другой популярный метод – применение шаблонов или масок, которые укладываются на поверхность перед нанесением материала. Это позволяет создавать разные узоры и рисунки в виде геометрических фигур, логотипов или абстрактных мотивов.

Также нередко используются разные техники окрашивания, тонирования или патинирования. При этом применяются специальные красители или пигменты, которые смешиваются с наливным материалом или наносятся поверх него. Это позволяет создавать уникальные цветовые комбинации, оригинальные эффекты.

3D-полы

3D наливные полы создают эффект объемного или трехмерного изображения на поверхности. Это необычное решение для интерьера.

Состав 3D оснований включает разные материалы - эпоксидные или полиуретановые смолы, отвердители, наполнители, пигменты или красители. Еще вводятся специальные добавки, позволяющие создавать трехмерные эффекты. Они бывают прозрачными, полупрозрачными или цветными.

Создание 3D оснований включает несколько этапов. Сначала на подготовленную основу наносится слой основного покрытия. Затем на этот слой наносится специальная картина или графический узор, создающий трехмерный эффект. После этого на всю поверхность наносится финишный защитный слой, придающий поверхности стойкость к механическим и химическим воздействиям.

Как рассчитать количество материала

Расчет количества материала для наливного пола зависит от нескольких факторов:

• площадь помещения;
• толщина слоя;
• вид материала;
• дополнительные параметры (рисунки, узоры или эффекты).

Основные шаги для расчета:

1. Измерить площадь помещения, где будет укладываться основание. Измерения должны быть точными, а также в одной единице измерения (например, квадратные метры).
2. Определить требуемую толщину слоя. Это зависит от вида материала, рекомендаций производителя, предполагаемой нагрузки на основание. Обычно толщина слоя составляет от 1 до 5 мм.
3. Узнать о расходе материала на единицу площади, которую предоставляет производитель. Эта информация обычно указана на упаковке или в техническом описании продукта. Расход обычно выражается в килограммах или литрах на квадратный метр.
4. Учесть дополнительные факторы - отходы при нарезке материала, сложность укладки, наличие рисунков, узоров или эффектов на полу. Рекомендуется добавлять 10-15% к расчетному количеству материала на учет этих факторов.

Формула для расчета количества материала:

Общий расход материала (в кг или л) = Площадь помещения (в квадратных метрах) x Требуемая толщина слоя (в метрах) x Расход материала на единицу площади (в кг/м² или л/м²) + Дополнительные факторы (10-15%)

Технология заливки наливного пола

Подготовка основания

Технология заливки включает несколько этапов. Первый этап – подготовка основания. Это важный этап, так как качество основания влияет на долговечность покрытия. Основные шаги:

• Подготовка поверхности. Поверхность основания должна быть чистой, сухой. На ней не должно быть пыли, грязи, масла, жира, старых покрытий, других загрязнений. При необходимости поверхность основания очищается механическим или химическим способом.
• Устранение дефектов. Если на поверхности есть трещины, ямы, выбоины и другие дефекты, их нужно устранить перед заливкой. Эта процедура включает ремонт трещин, замазывание ям и выбоин, выравнивание неровностей.
• Грунтовка. Поверхность основания необходимо загрунтовать. Грунтовка помогает улучшить адгезию между наливным полом и основанием, повышает прочность, предотвращает проникновение влаги из основания в верхний слой.
• Установка гидроизоляции. Если основание подвержено воздействию воды, может потребоваться установка гидроизоляции. Гидроизоляция защищает от проникновения влаги из основания, что может предотвратить деформацию, разрушение пола.

Приготовление раствора

Приготовление раствора для заливки зависит от типа наливного пола, используемого материала и производителя, от условий и требований конкретного проекта. Процесс состоит из нескольких этапов:

• Подбор материала. В соответствии с выбранным типом напольного основания (эпоксидный, уретановый, цементно-акриловый и т. д.), а также производителем, выбирается материал. Важно тщательно изучить рекомендации и инструкции производителя относительно соотношения компонентов, порядка их смешивания, требований к условиям окружающей среды.
• Подготовка инструментов, оборудования. Перед приготовлением раствора необходимо подготовить мешалку для смешивания компонентов, ведра, мерный инструмент, средство для измерения температуры и т. д.
• Смешивание компонентов. В соответствии с рекомендациями производителя смешать компоненты в требуемых пропорциях. Обычно это смешивание смолы (эпоксидной, уретановой, метилметакрилатной и т. д.) с отвердителем, добавление других компонентов (пигменты, наполнители, антипенные и антипылевые добавки).
• Смешивание раствора. После измерения и добавления всех компонентов раствор нужно тщательно перемешать с помощью мешалки, соблюдая рекомендации производителя в части времени подготовки смеси, скорости смешивания. Важно обеспечить равномерное и полное смешивание всех компонентов, чтобы свести на нет проблемы, которые связаны с неоднородностью смеси.
• Проверка готовности раствора. После смешивания необходимо проверить готовность к заливке. Процедура включает измерение температуры раствора, проверку его консистенции и вязкости с помощью мерного инструмента, проверку соответствия раствора требованиям производителя и требованиям конкретного проекта.
• Приготовление дополнительных растворов. Если нужна заливка в несколько этапов или в разных помещениях, необходимо приготовить дополнительные растворы в соответствующих количествах, следуя той же технологии смешивания, что и для первого раствора.

Заливка

Процесс заливки обычно включает следующие шаги:

• Установка ограничителей. Ограничители (например, металлические ленты или пластиковые профили) устанавливаются вдоль периметра помещения, чтобы определить границы заливки раствора, предотвратить распространение на нежелательные поверхности.
• Заливка раствора. Заливается на подготовленное основание внутри ограничителей. Равномерное распределение раствора выполняется с помощью специального инструмента. При необходимости производится дополнительное выравнивание и удаление возможных пузырьков воздуха.
• Создание узоров или декоративных элементов. Если нужно, это делается на этапе заливки. Например, можно использовать специальные инструменты, чтобы создать эффект мраморной поверхности, нанести шаблоны или маски, или нанести дополнительные слои с другими цветами или текстурами.
• Отвердевание. После заливки раствора следует этап отвердевания слоя. Время отвердевания указано производителем на упаковке продукта. Оно необходимо, чтобы дать полу отвердеть и достичь требуемой прочности, стойкости. В это время важно избегать нагрузки на литой пол, защитить его от попадания влаги или других воздействий.
• Завершение отделки. После полного отвердевания производится завершение отделки. Этот процесс может включать шлифовку поверхности для удаления неровностей, нанесение защитного слоя (лак или другие покрытия) для увеличения прочности и долговечности, установку плинтусов или других декоративных элементов.
• Полное высыхание, затвердевание. Полный процесс высыхания и затвердевания слоя может занимать от несколько дней до нескольких недель. Все зависит от типа покрытия, условий окружающей среды, рекомендаций производителя. В это время важно не давать нагрузки, следовать рекомендациям по уходу, а также эксплуатации.

Как сэкономить на наливных полах

Чтобы выполнить монтаж напольного покрытия, но не выйти за рамки выделенного бюджета, рекомендуем:

1. Выбирать более экономичный тип отделки. В зависимости от конкретных требований и бюджета можно выбрать наливной пол по более низкой цене.
2. Тщательно рассчитать количество смеси на основе площади и толщины наливного пола, рекомендаций производителя по расходу.
3. Основание нужно правильно подготовить. Неправильная подготовка приводит к дополнительным тратам, связанным с исправлением ошибок, ремонтом пола.
4. Если нет опыта в укладке наливных полов, совет – проконсультироваться со строителями или нанять команду мастеров. Неправильное применение технологии или ошибки при укладке приведут к дополнительным тратам.
5. Исследовать рынок, сравнить цены разных поставщиков материалов для наливных полов. Также ощутимая разница в ценах у разных производителей.

Регулярный и корректный уход может продлить срок службы, предотвратить необходимость раннего ремонта или замены напольного покрытия. Надо следовать рекомендациям производителя по уходу за наливным полом, использовать рекомендованные средства для чистки, поддержания его в хорошем состоянии.

Также стоит заранее продумать каждую деталь проекта, составить план, включающий расчеты материалов, выбор оптимального типа пола, подготовку основания, необходимые инструменты и оборудование. Это позволит избежать спонтанных и необдуманных решений, которые обычно приводят к дополнительным тратам.

Надо выбирать материалы и оборудование, которые не стоят слишком много, но и не слишком дешево. Иногда дешевые материалы и оборудование приводят к низкому качеству работ, дополнительным расходам на ремонт, замене напольного покрытия уже через 2-3 года. Стоит выбирать материалы по соотношению цены и качества.

Следование инструкциям производителя, точное измерение и смешивание компонентов, правильное нанесение и выравнивание смеси – все это сведет на нет ошибки при монтаже, а также минимизирует расходы.

Как выбрать наливной пол

При выборе напольного покрытия данного типа следует учесть несколько аспектов:

• Тип наливного пола. Есть несколько разных типов наливных полов: цементно-песчаный, эпоксидный, полиуретановый и другие. У каждого типа свои преимущества. Подбор зависит от требований проекта – назначения объекта, нагрузки, влажности, других факторов.
• Производитель. Выбор надежного производителя наливного пола важен для получения хорошего результата. Нужно исследовать рынок и ознакомиться с отзывами клиентов, репутацией и опытом производителя.
• Качество материалов. Влияет на долговечность и производительность пола. Стоит проверить характеристики материалов: прочность, стойкость к износу, химическую стойкость и др.
• Бюджет. Важно определить бюджет проекта по реализации наливного пола заранее, а затем придерживаться его при подборе материалов, способе реализации проекта. Также важно помнить, что некачественные компоненты или неправильное выполнение работ приведут к дополнительным расходам в будущем.
• Условия эксплуатации. Учесть условия в помещении, где будет применяться наливной пол. Некоторые типы покрытий подходят для объектов с повышенной влажностью, температурными колебаниями или химическими воздействиями, другие недопустимо эксплуатировать в таких условиях.
• Профессиональное исполнение. Укладка материала требует навыков, опыта. Если их нет, лучше обратиться к мастерам, чтобы обеспечить правильное выполнение процедур.
• Гарантия. Узнать о гарантии, предложенной производителем наливного пола. Некоторые бренды предлагают длительную гарантию на свои продукты, что важно при выборе.
• Дизайн. Наливные полы бывают разных оттенков, отделки и текстур. Поэтому стоит учесть дизайн и стиль помещения, в котором будет уложен пол. Следует выбирать то оформление для основания, которое подходит к общему дизайну, соответствует эстетическим предпочтениям.
• Сроки укладки. Учитывать сроки укладки наливного пола, так как некоторые типы полов могут требовать более длительного времени для затвердевания. Если сроки ограничены, нужно убедиться, что выбранный тип пола отвечает требованиям по срокам.
• Уход, обслуживание. Следует учесть требования по уходу и обслуживанию. Некоторые основания могут требовать особого ухода – регулярной уборки, применения спецсредств для очистки.

Выбор наливного пола – процесс, требующий внимания к деталям, учета разных факторов. Необходимо определить свои требования, бюджет, условия эксплуатации. Изучить рынок и производителей, а лучше всего проконсультироваться с мастерами.